木工打制家具不敌板式定制,绝不仅仅因为效率!

定制家具的工业化生产起源与20世纪80年代的欧美、日本，2000年后国外一些定制家具品牌走进中国，国人开始渐渐接受并倾向于定制家具。尤其是最近全屋定制、整木定制火热，定制家具已然是一股不可阻挡的家具发展潮流。其实就定制家具的根本含义而言，即满足个性化的需求，手工时代与现在依然存在的木工打制家具也算得上是定制，只不过相比较于大规模机械化定制生产而言手工打制的家具效率太低。鉴于此，现在大型的家装公司都选择使用板式家具生产线生产的定制家具，逐渐取代了传统的木工现场打制的模式，效率低只是因素之一，这其中的门道其实很多。

很多消费者未必不明白定制家具的优势，但是在选择的时候往往会顾及到价格因素，认为板式定制家具要比木工打制价格高，其实不然，且看如下的价格对比（以投影面积价格计算）：

注：投影面积和展开面积换算系数为2.3-2.8左右

从上面的表格可以看出表面上定制家具成本与木工打制家具成本相差不大，但是因为定制家具采用大规模机械化生产，原料的大批量采购成本较单件购买要低，且板式生产线加工过程中板材的利用率远远高于木工打制。因此，板式定制家具的成本还是低于木工打制成本。另外，无论是木工打制还是板式定制，柜类家具的门都需要另外配置，不包括在以上计算的成本之中。

我们以一个2.4米宽2.8米高的衣柜举例来分析木工打造一个家具需要多少钱，到底便宜不便宜。

这个只是粗略计算到主要的功能件的费用，合计总价就需要4800元，衣柜投影面积为2.4x2.8=6.72平米，那么这样的话这个衣柜投影的价格就是4800/6.72=714元/平方，这个价格还没有包括衣柜门，便宜吗？

质量体现在封边、制作工艺、以及材料的使用不同。大规模板式定制家具生产因为采用机械化作业，因此无论是下料裁剪还是封边、涂饰工艺，其加工水平远远超过木工打制。尤其是在板材封边方面定制生产的加工水准优势更加明显，因为木工打制的家具采用的普通工具无法满足板材封边的质量要求，且无法加工实木颗粒板，因为会产生爆边。这样就将板材的使用限制为木工板、指接板，而不能使用实木颗粒板、纤维板以及定向刨花板等多样性的板材。

质量体现在制作工艺也有区别。现场打制家具，即使样品还可以，但实际打制的家具工艺精度可能完全不在一个档次。因为现场制作完全取决于木工工人的手艺技术。定制家具采用工厂化的生产，由于要求一定的产能和加工质量，一般均采用大型机械来完成生产。因此，产品精度高，封边结合力好且美观，安装准度高。

只要是正规大型企业生产的成品板材，质量都有保证的。板材的区别在于品种不同，如高中密度(纤维)板，细木工板，指接板，刨花板，均质刨花板等等。而一般装修公司现在场打制的家具，由于基本上是手工操作，没有专业机器设备会使刨花板爆边严重，只能用物理性能较差的中密度板或者是木工板。 

五金包括导轨，三节滚珠导轨，门铰，专用家具五金件，连接件等。定制家具由于需要大规模的批量化生产，并且整体品质和售后有保障，正规的厂家会采用优质的五金件配套，有的品牌厂家甚至会采用原装进口五金配套。从五金件的外观材质基本上可以比较出其使用性能及使用寿命完全不一样。

据《国家环境标志产品技术要求--人造木质板材》规定：人造板材中甲醛释放量应小于0.20毫克/立方米；：居室空气中甲醛的最高容许浓度为0.08毫克/立方米。

由于国家对人造板类产品有强制的环保标准，国家标准为达到E1级。然而对家具的环保不仅仅是限于对板材环保的要求了。比如板材能达到E1级，但在二次贴面加工，封边胶水问题等没有控制好，依然会造成家具甲醛的超标。而且大批量使用E1级基材的家具，累积了甲醛等有机物总量，也会造成综合释放的超标。一些更新比较快的厂家一般采用了E0级甚至超E0级的板材，封边胶也采用以植物为原料的淀粉胶来控制和保证甲醛的总量释放。

而现场打制的家具，所用木工板内部大量使用尿醛胶，甲醛含量较高，由于其产品结构是胶水加钉子，加工时也需要大量胶水，所用胶水大部分有甲醛超标情形，故现场打制的家具极不环保。特别是有业主在场时，为了表示不偷工减料，现场打制的东西结实，可能还会给你说“给你多涂些胶水”，岂不知这样做的家具甲醛含量更上了一个档次！

板式定制家具由专业设计人员设计，因此款式和外观变化比较丰富，紧跟时尚潮流，尤其是在新材料的应用上，定制家具更有优势，消费者选择的余地较大。相比较而言，木工打制家具虽然也算是个性化定制，但是由于木工师傅的设计水平有限，缺乏专业、系统的设计知识和能力，因此所打制的家具基本上是千篇一律，所以导致“个性化”不在“个性”。

当然，也不能否定木工打制家具，只不过打制板式家具和生产线批量生产的板式定制家具相比，有以上明显的“硬伤”。具体使用选择定制还是打制，消费者要根据自己的居室面积以及准备选用的家具材料（人造板还是实木）评估整体的效果以及价格而定。